电气安全：确认电源电压（如220V/380V）与设备匹配，检查线路无松动、接地良好，漏电保护器正常。

管路密封性：用氮气保压测试（通常24小时压降≤0.02MPa），检查冷媒管路、水管无泄漏。

阀门状态：确保冷媒阀、水阀全部打开，膨胀阀开度按厂家要求预设。

水系统：注满水并排气，检查水泵转向正确，水流开关/压差开关灵敏。

万用表、钳形电流表、压力表组（高低压）、温度计、氟表、真空泵等。

通电后观察控制面板有无故障代码，风机、压缩机是否正常启动（可能延迟3-5分钟）。

根据需求设置水温（采暖常设45-55℃，生活热水50-60℃）、化霜周期（环境湿度大时需缩短间隔）、定时功能等。

高压压力：正常范围1.5-3.0MPa（视冷媒类型而定，如R22/R410A）。

低压压力：0.4-0.8MPa（环境温度5℃时参考）。

电流：对比额定电流，偏差≤10%。

出风温度：比环境温度高10℃以上（冬季可能略低）。

水温上升：检查循环水泵流量是否达标（如每吨水升温1℃约需1.16kW·h）。

化霜测试：手动触发或等待自动化霜，观察霜层能否快速融化且排水顺畅。

模拟故障（如断水、高压保护），验证系统能否及时停机并报警。

原因：冷媒过多、散热不良（风机故障/冷凝器脏堵）、水流不足。

处理：调整冷媒量，清洗冷凝器，检查水泵或过滤器。

原因：冷媒泄漏、膨胀阀堵塞、蒸发器结霜严重。

处理：检漏补氟，清洗或更换膨胀阀，检查化霜功能。

检查压缩机减震垫、风机轴承、管路固定是否松动。

记录运行参数（压力、电流、水温等），与厂家标准对比存档。

培训用户操作面板、日常维护（如每月清洗滤网）、冬季防冻措施（保持通电）。

冷媒充注：必须按厂家要求定量充注（如R410A需液态充注），避免混合空气。

冬季调试：环境温度低于0℃时，需确保防冻功能启用，或添加防冻液。

专业操作：涉及冷媒或电路调整时，建议由持证技术人员完成。

通过以上步骤系统调试后，空气能热泵应能稳定运行。若遇复杂故障（如压缩机频繁启停、能效骤降），建议联系厂家技术支持。

如您不是特别了解设备，建议优先联系生产厂家人员或设备安装人员，描述设备的使用情况、出现的问题以及自己的操作步骤，一般安装人员能够告知用户在操作过程中需要注意的安全事项，避免因不当操作引发安全事故。原生产厂家人员基于对空气能/源设备的了解可以帮助用户提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命。 注：非专业人士不要随意拆卸设备外壳，防止触电；在设备运行时，不要在附近放置易燃物品；优先按照原厂使用说明书操作设备保证安全稳定运行。